30 de agosto de 2025 - 00:00

YPF inauguró su Centro de Inteligencia en Tiempo Real en Luján de Cuyo

YPF inauguró en el Complejo Industrial Luján de Cuyo un centro de inteligencia en tiempo real que revolucionará la producción de combustibles, combinando tecnología avanzada e inteligencia artificial para optimizar procesos, mejorar la eficiencia y garantizar la seguridad operativa.

La petrolera YPF inauguró el Real Time Intelligence Center (RTIC) en el Complejo Industrial Luján de Cuyo, un moderno centro de operaciones que optimiza los procesos de producción de combustibles mediante tecnología de última generación, transformando la manera en que se toman decisiones.

El acto contó con la presencia del gobernador de Mendoza, Alfredo Cornejo, el presidente y CEO de YPF, Horacio Marín, y la ministra de Energía y Ambiente, Jimena Latorre, entre otras autoridades.

“Esta inauguración es parte de nuestro programa de cambio tecnológico en toda YPF. Es un cambio muy importante para lograr la eficiencia que buscamos, donde todos los días trabajamos por más productividad y por generar valor para todos los accionistas”, afirmó Horacio Marín.

Un avance clave para la producción nacional

Durante la visita, también se recorrieron las obras del proyecto de Nuevas Especificaciones de Combustibles (NEC). Esta modernización permitirá:

  • Aumentar la capacidad de producción del Complejo Industrial.

  • Reducir los niveles de azufre en los combustibles, adaptándose a las exigencias actuales.

  • Abastecer con Infinia Diesel a todo el país.

Se trata de una de las inversiones más importantes de los últimos 40 años en el complejo mendocino, con puesta en funcionamiento prevista para 2026.

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Cómo funciona el RTIC

Ubicada en el edificio central de la Refinería, la sala del RTIC opera las 24 horas, los 365 días del año. Desde allí se monitorean en tiempo real todos los procesos de las distintas unidades, lo que permite:

  • Detectar y corregir desvíos.

  • Optimizar la producción.

  • Obtener el mayor rendimiento posible por cada barril de crudo procesado.

El centro cuenta con:

  • 40 pantallas en videowall.

  • 8 estaciones de trabajo.

  • Más de 12.000 variables operativas y 2.000 parámetros de calidad monitoreados en tiempo real.

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A través de herramientas de simulación, optimización de procesos e Inteligencia Artificial, los operadores pueden tomar decisiones minuto a minuto, priorizando la seguridad operativa y la eficiencia productiva.

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